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永磁除铁器需要哪些防护

    永磁除铁器需要哪些防护?

    永磁除铁器的磁力衰减与温度关系较大,所以不宜在较高温度下工作,应避免高温,降低环境温度,防止在太阳光下暴晒,同时注意防腐等。

    永磁除铁器十分注重产品质量,用料足、磁力大,能够起到破碎机、辊压机、立磨的保护神作用,产品广泛用于电力、冶金、水泥、化工等行业,远销东南亚,和立磨、辊压机、破碎机生产厂家建立了长期战略合作关系。欢迎新老客户选用,以优异的质量、低廉的价格惠及用户。


 永磁除铁器是利用磁铁吸附铁制品的特性,在有效范围内实现除铁的效果。永磁除铁器内部采用高矫顽力,高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。
        1、关于永磁除铁器,启动的时候,人不要站在它前面,以免提铁伤人。
        2、工作时,注意其运转是否平稳,有无异常噪音及其除铁情况,注意卸铁带不得跑脱或划伤。在磁场的作用处,磁性矿石颗粒被磁集中形成"磁团”或”磁联动”,在矿浆中作用的磁力作用下向磁及移动,吸附在圆柱体上。由于磁及的及性沿圆筒的旋转方向交替排列,运行时是固定的,所以当"磁块”或“磁链”随圆筒旋转时,由于磁及的交替而发生磁搅拌,在旋转过程中"磁块”或“磁链”中混合的脉石等非磁性矿物脱落,终吸附在圆筒表面的“磁块”或“磁荷”被浓缩。工作时,输煤皮带通常不会在010到10047之间停止。
        3、工作时要密切注意励磁机的温度和风扇的工作情况。当温度超过100摄氏度(°C)时, 需要停机检查。
        4、永磁除铁器卸铁操作控制方法:按下配电柜上的前进或后退按钮,驱动电磁铁至合适位置。除铁器根据卸铁方式可分为手动卸铁、自动卸铁和程控卸铁。由于使用场合和磁路结构的不同,形成了各种系列的产品。按下励磁停止按钮,待盘体上的铁器全部卸载后,再回到原来的方位打开磁化。
        5、输煤皮带停后,它所吸上来的铁器全部卸载后,将停止除铁器。永磁除铁器停车时,检查工作部件是否缺油,并及时保养。


 永磁除铁器型号须同时考虑材料的铁含量,除铁要求,使用环境和除铁器本身的特性。当物料中铁含量较高时,应选择具有连续铁排放能力的自卸式电磁和永磁分离器。当材料中的铁少时,应使用手动卸荷的电磁和永磁分离器。适当降低悬挂高度有利于除铁。


当材料中的铁零件很少时,应将GJT系列金属探测器与强励磁自放电永磁除铁器型号一起使用,以节省能量并去除铁。当功率容量受到限制时,应使用永磁除铁器型号。严重使用环境粉尘时,应选择全封闭结构的铁质分离器。将永磁除铁器型号安装在皮带输送机的头部时,除铁器底部的驱动轮应为非铁磁性材料,因为该材料的向前动量和松动性。将永磁除铁器型号安装在皮带输送机的中间(即交叉排列)时,为了提高除铁效果,可以在胶带下方添加WCG系列非磁性直线惰轮。对于不能被除铁剂吸收的非铁磁性金属材料,应使用GJT系列金属探测器进行探测,并在报警或关闭后手动移开机器。在除铁要求较高的情况下,应适当增加除铁器的规格或采用多级除铁。采用多级除铁时,后期除铁力应高于前一。 否则,后期除铁器的除铁效果差。有很多方法可以从磁性材料中去除铁。 如果情况复杂,应与我公司技术部门配合,并根据用户的特殊用途和特殊环境进行特殊设计。


   测量永磁除铁器磁场强度时,通常采用什么方法来进行呢?使测点的位置准确,在测量前应根据磁极形状制作测点样板(用有机玻璃板或木板)。把各测点位置画在样板上,在测点位置钻孔以备探头伸入孔内进行测量。测量内容一般包括:磁系不同位置各断面的磁场强度、每一断面上要测出磁极表面各关键点的磁场强度和距磁极一定距离的空间点的磁场强度等。永磁除铁器内部采用高矫顽力,高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。

永磁除铁器安全使用的注意事项具体表现在以下几方面:

1、运输,安装,维修时严禁磕碰,摔打,撞击永磁体。

2、永磁除铁器的使用环境温度一般不超过75℃。温度偏高将缩短除铁器的使用寿命,温度超过80℃时,应选用耐高温的永磁材料。

3、仪表,仪器,铁质器件等应远离除铁器,工作中不要身带铁器靠近除铁器,以防发生事故。 


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